在焊接過程中，工人師傅會根據(jù)焊接的位置以及形狀來選擇焊絲，焊絲有不同規(guī)格，不同材質的區(qū)分，以應對工程需要。下面說下焊絲的分類特點和應用。

　　(1)直線形運條法：直線形運條法在焊接時，保持一定的弧長，并沿焊接方向作不擺動的前移。由于鋁焊條不作橫向擺動，電弧較穩(wěn)定，所以能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄，一般不超過焊條直徑的1.5倍，所以這種方法適用于板厚3~5mm的不開坡口對接平焊。

　　(2)直線往復形運條法：直線往復形運條法是鋁焊條末端沿焊縫的縱向作來回直線形擺動，這種運條方法的特點是焊接速度快、焊縫窄、散熱也快，所以適用于薄板焊接和接頭間隙較大的焊縫。

　　(3)鋸齒形運條法：鋸齒形運條法是將焊條末端作鋸齒形連續(xù)擺動而向前移動，并在兩邊稍停片刻，停留時間視操作時的實際情況而定，以防止咬邊為宜。擺動的主要目的是為了控制焊縫熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成型。由于這種方法容易操作，所以在實際生產中應用較廣，多用于較厚鋼板的焊接，其具體應用范圍是平焊、立焊、仰焊的對接接頭和立焊角接接頭。

　　選擇合適的焊絲，根據(jù)鋁焊條直徑、焊接電流、焊件厚度等各種因素，可以創(chuàng)造出許多運條手法。